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齒輪出現誤差的具體原因分析

2011年9月12日

    1.齒輪制造誤差分析：


    （1）理論誤差

    （2）機床誤差

    （3）刀具誤差

    （4）夾具誤差

    （5）量具誤差

    （6）變形誤差

    （7）操作誤差



    2.齒輪齒形加工誤差分析：


    （1）齒輪的運動誤差（機床、工件、主軸或刀具回轉偏心）；

    （2）齒輪的平穩性誤差；

    （3）齒輪的接觸誤差；

    （4）側隙引起的誤差；



    3.滾齒常出現的誤差及原因：


    （1）齒形誤差：

    ①齒面出棱（修刀不等分）

    ②齒形不對稱（滾刀安裝不對中）

    ③齒形角誤差（修刀不通過）

    ④齒形節距誤差（安裝刀具后徑向、軸向跳動大）

    （2）齒面光潔度不好

    ①撕裂（工件材質不均勻）

    ②啃齒（刀架松動，齒輪傳動間隙大）

    ③振紋（傳動間隙大，工件、刀具、裝夾剛性不夠，切削用量不當）

    ④魚鱗（熱處理方法不當、（不均勻））

    （3）節距誤差超差及累積節距超差

    ①滾刀主軸的軸向竄動大，滾刀徑向跳動大（刀具精度不夠，掛輪有碰傷、磕碰）

    ②工件安裝不正（工作臺旋轉軸心偏心以及機床分度傳動鏈精度不夠）

    （4）齒圈徑向跳動過大（節圓跳動）及齒筋超差

    工件安裝偏心，齒坯定位基準超差，檢驗基準與制造基準不重合。

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