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                齒輪出現誤差的具體原因分析

                2011年9月12日  

                    1.齒輪制造誤差分析:
                   
                   
                    (1)理論誤差
                   
                    (2)機床誤差
                   
                    (3)刀具誤差
                   
                    (4)夾具誤差
                   
                    (5)量具誤差
                   
                    (6)變形誤差
                   
                    (7)操作誤差
                   
                   
                   
                    2.齒輪齒形加工誤差分析:
                   
                   
                    (1)齒輪的運動誤差(機床、工件、主軸或刀具回轉偏心);
                   
                    (2)齒輪的平穩性誤差;
                   
                    (3)齒輪的接觸誤差;
                   
                    (4)側隙引起的誤差;
                   
                   
                   
                    3.滾齒常出現的誤差及原因:
                   
                   
                    (1)齒形誤差:
                   
                    ①齒面出棱(修刀不等分)
                   
                    ②齒形不對稱(滾刀安裝不對中)
                   
                    ③齒形角誤差(修刀不通過)
                   
                    ④齒形節距誤差(安裝刀具后徑向、軸向跳動大)
                   
                    (2)齒面光潔度不好
                   
                    ①撕裂(工件材質不均勻)
                   
                    ②啃齒(刀架松動,齒輪傳動間隙大)
                   
                    ③振紋(傳動間隙大,工件、刀具、裝夾剛性不夠,切削用量不當)
                   
                    ④魚鱗(熱處理方法不當、(不均勻))
                   
                    (3)節距誤差超差及累積節距超差
                   
                    ①滾刀主軸的軸向竄動大,滾刀徑向跳動大(刀具精度不夠,掛輪有碰傷、磕碰)
                   
                    ②工件安裝不正(工作臺旋轉軸心偏心以及機床分度傳動鏈精度不夠)
                   
                    (4)齒圈徑向跳動過大(節圓跳動)及齒筋超差
                   
                    工件安裝偏心,齒坯定位基準超差,檢驗基準與制造基準不重合。
                   

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